家具制造是我国轻工业的典型代表，具有从业人数多、行业规模大、环境污染严重等特点。在人口老龄化愈来愈严重，碳达峰等环保问题越来越突出的现状下，家具制造业能否顺利实施数字化转变发展方式与经济转型，家具制造业的未来又在何方等问题仍然要求我们进一步的思考和探索。本文在PEST等理论模型的指导下，以木制家具制造业为例分析其目前的产业现状。基于我国目前木制家具制造业面临的困境，给出具体的产业升级建议和解决方案。
木材加工及家具制造业属于消费品制造业，是我国的第四大轻工业，按照我国《国民经济行业分类(GB/T 4754-2011)》来算，木材加工及家具制造业属于木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业（行业代码20），及家具制造业（行业代码21）。这两个行业总计有9个中类21个小类，其中木制板、人造板、木制品制造、木制家具制造等中类就包含了14个小类，在家具制造业中占有举重轻重的地位。目前，我国慢慢的变成了世界上最大的家具和木制品出口国，也是世界上最大的家具和木制品生产基地，同时也是世界上最大的木材采购国。2017年，我国家具的生产量占世界家具生产量的39%，超过第二大国美国18%，是世界上当之无愧的第一大家具生产制造国[1]。
经过近40年的发展，我国木制家具制造业明显聚集在37家集中的产业园区。这37家大产业园区坐落于广东、浙江、江苏等16个省市，汇集了我国家具制造业90%以上的产能。园区内各个企业间既竞争，又合作，分享一定的产业资源，在某一些程度上形成了一定的规模优势，带来了集聚效应。
除此之外，根据中华建材网的分析，我国家具行业还呈现如下的特征：一，与房地产行业的关联性较强，房地产市场调控会对家具制造业产生一定的影响。多个方面数据显示，装修或乔迁问题造成家具消费超过65%，破损和款式过时分别占到12.37%和18.56%，对于材质更换的需求仅为4.1%。从家居消费年龄特征看，家居花钱的那群人年龄结构趋于年轻化。根据搜房家居研究中心调查数据，25-30岁消费者占调查总数40%，30-35岁消费者占26%，35-40岁消费者占13%，其余占比比较小。二，原材料成本占业务成本份额较大。家具行业属于原料密集型产业，直接材料对主营业务成本的影响较大。生产家具所需的主要原材料为纤维板、禾香板、铝型材、百叶板、五金配件等对主营业务成本的影响较大。因此，直接材料的价格变革会对行业的盈利能力产生较大影响。三、生产经营季节性特点较为显著。受商品房购置、改善性装修需求等因素影响，家具行业生产经营会存在一定的季节性，特别是大件家具的出售的收益和现金流量呈现一定的季节性波动特征，行业产品销售旺季一般在下半年。
在政策方面，我国仍然将家具行业作为轻工业行业的一个重要环节，政策方面做出了稳步推进的政策指导，同时在环保要求也是越来越严格，明确了推动设计创新，智能生态服务的方向。
实现传统优势产业设计升级，在消费品领城，支持智能生态服装、家用纺织品、产业用纺织品、鞋类产品、玩具家电、家具等设计创新。
提出坚持转变发展方式与经济转型，促进两化融合；坚持绿色环保战略，促进生态文明建设，加强品牌建设。
支持和鼓励对产品的材料、工艺、设计、功能等方面的发明和创造；维护自身知识产权合法权益或行业整体利益
家具行业环境保护工作应坚持保护优先、预防为主、协会参与、企业施治的原则。
提出创新研发各类节能材料和节能产品、节能工法工艺、节能设计，生产可回收、可再生产品，倡导节能家居、绿色家居等理念。
从社会的角度分析来看，我国的主力消费团队已经是80后、90后了，此类花了钱的人传统家具的款式提出了更多的要求，大多分布在在从功能性的需求转换为个性化的需求，花了钱的人市家具产品的个性化定制提出了更多要求，比如颜色搭配、个性化规格、有特殊意义的标志等等。
据不完全的调研表示，目前消费者针对手工制作、定制家具、成品家具等不一样的实木家具的感观对比如下：
上表清楚表明，定制家具更为符合年轻消费者的心理习惯。定制家具大多款式新颖，能够很好的满足个性化设计的需求，同时年轻消费者也有一定的消费能力，这将成为以后家具行业发展的主流趋势。
尽管传统的木制家具制造业已确定进入红海市场，但任旧存在进入门槛低、缺乏统一的行业标准、有效的价格认证体系与系统管理体系不足等问题。“产品差异较大，看似一样的东西，有的是实木质地有的是合成木料，有的是真皮有的是仿皮，不一而足”。同时，整个家具购买的服务过程也缺乏严格的监管，这样一些问题均会影响行业的发展。
随着我国老龄化的进一步加剧，目前从事家具制造业的产业工人平均岁数已超越50岁，产业工人老化问题已成为制约企业未来发展的一大难题。根据 2016 年中国农民工监测调查报告，我国 2016 年农民工总量 2.82 亿人，较 2015 年同比上升 1.53%，连续 3 年低于 2%。人口出生率持续降低，随着这一现状的进一步凸显，预期到 2021 年，我国人口将首次出现负增长，农民工总量继续下滑的趋势已能预见。而且这部分劳动力年龄逐渐上升，意味着劳动效率降低。同时由于家具业任旧存在工作环境脏乱差的问题，新一代的产业工人不愿意进入木制家具业的制造领域，给产业升级提出更加严峻的要求。
2020年的疫情对木制家具制造业也带来不小的冲击，整理来说呈现前低后高的趋势。从供应端来看，原材料供给受冲击较小，价格总体平稳。木材、板材未见明显断供，聚氨酯作为沙发和床类家具生产的重要原料，受近期石油价格影响，价格有所下滑；而设备，辅料厂商有序复工，整体影响不大。在消费端方面，下游市场短期严重下滑，抑制了家具需求。其中第一季度房地产销售受疫情影响最为严重，2月份同比下滑75%，3月份下滑35%。随着中国疫情得到严控，海外疫情的持续蔓延，家具业出口也迎来了井喷。笔者在2020年12月底在成都家具产业园进行调研得知，大多数家具制造业的订单已经排到了2021年4月份以后，整个家具市场呈现出欣欣向荣的状态。
从经济角度来看，人均收入的提高大大促进了家具市场的繁荣。2019年，全国居民人均可支配收入30733元，比上年名义增长8.9%，扣除价格因素，实际增长5.8%。其中，城镇居民人均可支配收入42359元，增长（以下如无特别说明，均为同比名义增长）7.9%，扣除价格因素，实际增长5.0%；农村居民人均可支配收入16021元，增长9.6%，扣除价格因素，实际增长6.2%。居民消费水平的提高给木制家具市场提供了坚实的经济基础，新生代的消费主力又提供家具消费的可能性。
2020年木制家具市场将超过5000亿，预计同步增长19.6%。由于国内及国外供需情况短期内难以达到平衡，木制家具市场需求旺盛。随着中国木质家具企业品牌意识的提高和总实力的提升，未来行业内将涌现出更多的实力型企业，并在国际市场上占据一席之地。
从技术角度来看，中小型的家具制造业仍然处于初级机械生产的阶段。笔者2020年8月底在江西南康家具制造产业园进行调研得知，整个家具园区尽管有了家具的产线，少数的生产机床，但是大量的工作仍然依赖于有经验的产业工人。不同的产业工人生产的产品差异性非常大，存在质量不稳定的情况。同时对于具体加工件的质量也没有办法进行具体追溯，同样的问题屡屡发生，造成生产大量浪费。
在信息系统的建设方面，多数企业没有或者只有简单的记账系统，没有完整的信息化系统，同时系统之间没有打通，存在管理较为混乱，工艺无法积累，质量无法跟踪，经验无法传承等现象。与此同时，它们也不能及时地响应客户的定制化需求，造成交付周期长，库存积压严重等问题。
在环境保护方面，尽管政府出台了严格的环境保护条例，对于中小企业来说，环境保护成本过高，排污排气设备价格高，废气废水收集和处理困难，仍然大量存在企业偷偷排放的问题，造成了一定的环境危害，同时也影响到了产业工人的身心健康。木制家具制造业对产业工人的职业病危害大多分布在在油漆和打磨两个环节，主要有：木料加工打磨环节的噪声、震动、粉尘，喷胶工序中散发出的甲醛，喷漆过程中的稀释剂及油漆等有害因素。职业病频发进一步阻止了新一代产业工人渴望进入木制家具制造领域的念头，给后续产业的健康发展带来了风险。
我国家具行业经过三十几年的发展，家具产品品种类型越来越丰富，产品风格越来越多样化，产品竞争也进入了品牌竞争时代。国内家具消费将呈现“两极化”的发展的新趋势，一极是高档家具消费方兴未艾，另一极是平价家具产品的流行。
1、定制家具在家具行业市场的地位将大幅度的提高。随着我们国家中产阶级数量飞速增加，中高端花钱的那群人逐渐涌现，国内慢慢的变多的花钱的那群人开始关注居家的整体生活艺术。旧式的成品家具已不能够满足消费者对个性化生活的追求，人们更喜欢在居家生活中加入更多自主的创意与特色，这使得人们对全屋定制家具的需求呈现上升趋势。
近年来，定制家具行业开始步入快速成长的发展阶段。随着国内居民生活水平和文化水平的提升，80、90后适婚人群逐渐成为消费主力，对家居环境的自主设计意识将日益增强。同时随着包括保障性住房在内的小户型住宅增多，定制家具因兼顾了实用性与空间利用率，又能充分展现出花了钱的人个性、时尚、舒适的追求，从而走俏家具消费市场，市场占有率及市场地位将不断提升。
2、价格竞争逐渐转变为品牌竞争。随着居民收入水准不断提高，我国消费者的消费习惯也不断变化。家具行业由过去计划经济时代的卖方市场，逐步发展到以价格竞争为主的买方市场，目前正在处于价格竞争向品牌竞争的过渡阶段。价格竞争和品牌竞争都是家具企业参与市场竞争的重要手段，但是价格竞争着眼于现在和生存，是有下限的竞争，品牌竞争着眼于未来和发展，是不断由低级向高级发展变化的竞争，是一种无止境的竞争。其中包括形象、产品、服务、网络、市场保护等诸多内容。
另外，家具行业的品牌建设正在经历从低级到高级的发展变化，正在经历从理性到感性的发展变化。正在向纵深发展，这种纵深发展体现在从重视销售产品到重视服务，从做形象到做文化，从做品牌知名度到提高品牌认知度等方面，这种家具行业的变化本身也带动了消费者理性选择品牌家具。
3、借助工业4.0时代的智能制造技术实现大规模生产。家具行业正处在定制家具大规模取代传统成品家具的变革时期，传统上家具行业通过机械化生产标准家具产品来实现规模效应，随着定制家具行业快速发展，非标准件的比例逐步的提升，以个性化、大批量为特点的柔性化生产正是实现大规模定制生产的关键技术。人工智能技术的应用，通过扫描产品部件上含有加工信息的二维码实现了部件指挥机器的生产过程，解决了非标准件的识别难题，大幅提升生产效率。
4、C2M营销模式普及程度逐步的提升。相比传统销售模式，C2M（Customer to Manufacturer）是从消费者到生产者的一种产销模式，即“反向定制”。该模式会通过大数据技术收集分析客户的真实需求，不经过中间商，直接被品牌商获取，用户要什么就生产什么。根据艾瑞咨询多个方面数据显示，C2M定制商品在2020年或迈入万亿级市场规模，发展的潜在能力巨大。
综上所述，我国的家具制造业还存在客户有个性化需求、产业工人老龄化、环境保护压力严重、制造环节产品不稳定、浪费严重、售后服务不规范等一系列问题。同时我国的木制家具产业有聚集性、季节性等特点。未解决此类问题，埃夫特提出了数字化的共享工厂模式。“共享工厂”的本质是定制和外包，是产能共享，按需生产，它必然需要具备统一的信息接入体系及数字化生产设备，统一的产品工艺标准，统一的管理体系，统一的数据监控及分析手段等等，要在信息化、智能化上比一般工厂更为超前。而“共享工厂”的数据化系统平台能够在一定程度上帮助解决许多现存的问题。“共享工厂”模式实现以下的思路：第一是定制家具生产的基本工艺已经相当成熟，许多现有的工厂只需把设备通过简单系统化升级即可成为“共享工厂”，这样无需重复投资保证更低成本运营。第二是通过数据化升级改造的“共享工厂”，其自动化生产的工艺及产品质量标准与一线品牌基本无差异，因此对于工厂管理运营团队及熟练技术工人的依赖性大幅度减少，这样大幅度的降低了企业运作成本。第三是“共享工厂”一般都是区域性工厂，不同区域性工厂并不直接产生竞争，而共同竞争均来自欧派，索菲亚等的一二线品牌，因此，“共享工厂”间具备先天资源共享或者供应链共享的条件。“共享工厂”改变了生产、技术、物流、人才、资本等资源的原始配置方式，必然会对原有利益获得者产生冲击，但是毫无疑问，共享制造必定是未来社会生产分工的巨大变革。利用互联网技术将制造资源数字化、在线化，向社会分享技术、装备、服务等资源。一方面，促使制造能力转化为面向全社会的制造基础设施；另一方面，将消费者、设计师、工厂以及社会参与者连接在一起，形成了超大规模分工协作、价值共享、利益分成的新型产业ECO，是推动家居制造革新和行业转变发展方式与经济转型的一个方向。
在产业集聚园区，使用统一的喷涂和打磨中心，可以将高污染的环节集聚在一起，将污染物集中处理，使用一套废物回收处理系统，就可以分摊设备成本，从而减轻对环境的压力。同时大规模地使用机器人替代产业工人完成对身体危害大的工作环节，甚至于建立全自动化的产线，可以应对老龄化和产业工人职业病的问题。基于共享工厂的信息化系统，又可以保障消费者的定制化需求及时传导到工厂端，在工厂端建设基于机器人的高度柔性化系统，实现了全方面的C2M经营模式。消费者能够最终靠工业网络站点平台上传自己的个性化需求，依照订单信息直接跟踪到产线上的状态，借助于数字孪生技术，可以实时动态观察和调整优化定制产品的制造，充分的交融和互动可确保个性化产品真实可靠。
